在水處理領(lǐng)域中，在 MBR水處理系統(tǒng)中，美能 MBR 膜作為核心過濾元件，其存放方式直接影響膜的使用壽命與過濾性能。若存放不當，易導(dǎo)致膜絲干燥、污染、老化或物理損傷，進而影響系統(tǒng)后續(xù)運行效率。因此，需根據(jù)膜的使用狀態(tài)（新膜未使用、舊膜待更換、短期停機、長期存放），遵循科學的存放規(guī)范。
一、不同場景存放要求
1.新膜未使用時的短期存放（1 個月內(nèi)）
美能 MBR 新膜出廠時已浸泡在專用保護液中，并用密封包裝密封，短期存放需注意：
無需拆開原包裝，將膜元件置于陰涼、干燥、通風的環(huán)境中，避免陽光直射（陽光中的紫外線會加速膜絲老化），環(huán)境溫度控制在 5-35℃，防止低溫凍裂或高溫導(dǎo)致保護液變質(zhì)。
避免將膜元件堆疊過高（堆疊高度不超過 1.5 米），防止下方膜元件因受壓變形，影響膜絲間距與過濾通道。
定期檢查包裝是否完好，若發(fā)現(xiàn)包裝破損、保護液泄漏，需立即重新配制保護液，將膜元件浸沒后密封存放。
2.長期存放（3 個月以上，含膜元件拆卸后存放）
若系統(tǒng)長期停機或膜元件需拆卸存放，需嚴格遵循 “浸沒式密封存放” 原則：
清洗后的膜元件需完全浸沒在配制好的保護液中，保護液液面需高于膜元件頂部 5-10 厘米，防止膜絲暴露在空氣中。
將裝有膜元件與保護液的容器密封，貼上存放標簽，注明存放日期、保護液類型與更換周期，置于 5-25℃的恒溫環(huán)境中（避免溫度劇烈波動，導(dǎo)致膜絲熱脹冷縮）。
每 1 個月更換一次保護液，更換時需先將舊保護液排出，用清水沖洗膜元件后，注入新保護液并密封，同時檢查膜絲是否有破損、老化跡象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、存放禁忌與常見誤區(qū)規(guī)避
嚴禁干燥存放
美能 MBR 膜的膜絲為親水材質(zhì)，干燥后會導(dǎo)致膜孔收縮、膜絲粘連，即使重新浸泡也無法完全恢復(fù)過濾性能，因此無論何種存放場景，均需確保膜元件浸沒在保護液中，避免干燥。
避免接觸腐蝕性物質(zhì)
存放環(huán)境需遠離強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性物質(zhì)，防止這些物質(zhì)揮發(fā)后接觸膜元件，導(dǎo)致膜絲化學降解（如膜絲材質(zhì)氧化、密封膠失效）。
不隨意更換保護液類型
需嚴格按美能官方推薦的保護液配方配制，不可隨意用其他藥劑替代（如用酒精、雙氧水等作為保護液），不同類型的保護液可能與膜絲材質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，損壞膜元件。
不忽視低溫防護
當環(huán)境溫度低于 0℃時，若未采取保溫措施，保護液會結(jié)冰，冰體積膨脹會撐破膜絲，導(dǎo)致膜元件報廢，因此低溫環(huán)境下需重點做好保溫，必要時在保護液中添加少量防凍液（需經(jīng)美能官方確認兼容）。
所以，美能 MBR 膜的正確存放核心在于 “清洗徹底、浸沒保護、溫度可控、定期檢查”，需根據(jù)不同存放場景（短期、長期、運輸）制定針對性方案，同時規(guī)避干燥、腐蝕、低溫等禁忌。科學的存放方法能有效延長膜元件的使用壽命（通?？裳娱L 1-2 年），保障 MBR 系統(tǒng)后續(xù)運行的穩(wěn)定性與過濾效率，降低運維成本。
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